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常州混合機的故障與排除 |
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（1）混合機的構(gòu)造攪拌機由機殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機等組成。其轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)決定了混合的原理。我們公司不同時期生產(chǎn)的不同攪拌機就充分說明了這一點。例如，在第六個五年計劃中產(chǎn)生的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是內(nèi)外反向雙螺旋，其混合原理是材料對流。7月5日，公司引進國外先進型號SLHY型。除對流外，該模型的轉(zhuǎn)子還包含反轉(zhuǎn)原理。螺旋帶的結(jié)構(gòu)是反向單螺旋，而目前國內(nèi)流行的雙軸槳式攪拌機，它改變了以往的混合原理；在兩個主軸相反方向的作用下，不同角度的葉片可以交叉和重疊待混合的材料，使物料更加充分、有效地混合，大大提高了混合均勻度。CV值范圍從10%到7%到5%，表明結(jié)構(gòu)是改變均勻性的關(guān)鍵。（2）混合機漏料因為攪拌機是由配料稱量精度準(zhǔn)備的物料，用于密封攪拌設(shè)備。因此，混合過程中的泄漏將直接降低混合均勻性。改變進料配方，泄漏是混煉機的主要敵人。然而，由于混煉機頻繁開閉以及物料細(xì)度等因素的影響，混煉機漏料現(xiàn)象在飼料廠頻繁發(fā)生。那么造成混合機泄漏的因素是什么呢？首先要解決這個問題還應(yīng)先了解給料門的結(jié)構(gòu)。混合門時，密封條應(yīng)靠近料門。卸料門的開閉主要由氣缸通過連桿機構(gòu)實現(xiàn)。氣缸壓力必須足夠大，否則出料門無法達到密封效果，導(dǎo)致泄漏。（3）混合機混合時間，主要根據(jù)不同物料由廠家自行尋找，決定公司產(chǎn)品說明書上給的時間只是參考時間。（4）混合機殘留量混合機殘料是指混料機在排出后的物料在機體內(nèi)部的一部分，這部分物料主要由轉(zhuǎn)子與機槽之間的間隙和排料口的大小決定，這主要是從制造質(zhì)量上考慮，維修比較困難。（5）機的維護與保養(yǎng)1。出料門機構(gòu)應(yīng)保持靈活運動，經(jīng)常清除設(shè)備積塵。2。各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)為鈉基潤滑脂。3。傳動鏈應(yīng)刷30#機械油，并注意定期清理鏈條。4。擺線針輪減速機出廠前已加注鈉基潤滑脂。請注意，客戶在使用時不需要添加機油。5。氣動連接處應(yīng)及時加油霧。油霧應(yīng)為縫紉機油或變壓器油。6。檢查物料是否經(jīng)常泄漏。7。如果攪拌機中有任何異物，立即停止機器以將其清除。搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉，通過刀輪的往復(fù)擺動，種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網(wǎng)中擠出，制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎，并強制通過篩網(wǎng)而成顆粒。 據(jù)權(quán)威資料顯示，近年來，由于消費需求和養(yǎng)殖結(jié)構(gòu)變化，我國飼料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已發(fā)生較大變化，現(xiàn)在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、修理率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應(yīng)挑選臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑三維混合機解決了粉料難以混合的問題，達到了其他混合設(shè)備難以混合的混合效果。多年來，制藥、食品等行業(yè)很難將各種粉狀物料與水、膏狀物料進行干混、濕混等混合，以滿足GMP的要求。它是專門為粉末物料混合而開發(fā)的一種高速高效混合設(shè)備。機械和設(shè)備�！ ∪S混合機的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計，密封性能可靠，維護拆卸方便的三維混合機促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運動，從而實現(xiàn)多種物料的相互流動擴散、摻雜，以達到高均勻混合的目的。三維混合機主要用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干粉物料混和，對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混和。 干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料 均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。 |
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