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混合機(jī)的類(lèi)型與特征 |
| 顧名思義，混合機(jī)就是一種用來(lái)混合物料的設(shè)備。那么，其具體有哪些類(lèi)型呢？同時(shí)，其又有什么樣的特點(diǎn)呢？下面，就讓我們一起來(lái)看看吧！ 1、臥式環(huán)帶式混合機(jī) 臥式環(huán)帶式混合機(jī)主要由機(jī)體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其截面有0型、U型和w型3種。其中，U型混合機(jī)應(yīng)用最普遍。在U型混合機(jī)中，又以單軸雙螺旋最為常見(jiàn)。該機(jī)的內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合機(jī)內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合�！ ⊥馊β菪~片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)， 內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動(dòng)，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合�！ ∑浠旌蠒r(shí)間一般是每批3min，通常在2—6min之間，因此每小時(shí)可混合10批物料。臥式環(huán)帶混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少，所以目前飼料廠普遍采用。缺點(diǎn)是占地面積大，配套功率大，但由于混合時(shí)間短，故單位產(chǎn)品能量消耗并不高�！ �2、立式混合機(jī) 立式混合機(jī)主要由受料斗，垂直攪龍，機(jī)殼，卸料活門(mén)，支架和電機(jī)傳動(dòng)部分組成。立式混合機(jī)是靠垂直攪龍拋散物料而達(dá)到混合。因其主要是靠擴(kuò)散原理進(jìn)行混合的，所以混合時(shí)間較長(zhǎng)，一般一批飼料的混合時(shí)間為15-20min。立式混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是配套功率小，占用面積小，可與其它設(shè)備配套使用，也可單獨(dú)使用�！ ∪秉c(diǎn)是混合時(shí)間長(zhǎng)，混合質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，且卸料后機(jī)內(nèi)殘留物料較多。所以在大中型飼料廠中幾乎不采用，也不能用于加工預(yù)混合飼料。一般用于小型畜牧場(chǎng)飼料加工車(chē)間或機(jī)組的干粉料混合�！ �3、雙軸槳葉式混合機(jī) 雙軸槳葉式混合機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、排料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分和控制部分組成。機(jī)體為雙槽形，其截面形狀呈w 型，機(jī)體頂部開(kāi)有兩個(gè)進(jìn)料口，兩機(jī)槽底部各有一個(gè)排料口。該機(jī)的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并作相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45 角安裝在軸上�！ 奢S上的槳葉組相互錯(cuò)開(kāi)，其軸距小于兩槳葉長(zhǎng)度之和。其轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩根軸上的對(duì)應(yīng)槳葉端部在機(jī)體中央部分形成交叉重疊，但不會(huì)相互碰撞�；旌蠙C(jī)工作時(shí)，機(jī)內(nèi)物料呈現(xiàn)多方位的復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài)： 一是沿轉(zhuǎn)子軸方向的對(duì)流混合； 二是剪切混合， 即由于物料內(nèi)有速度梯度分布，在物料中彼此形成剪切面，使物料之間產(chǎn)生相互碰撞和滑動(dòng)，從而形成剪切混合； 三是特殊的擴(kuò)散混合，在其機(jī)體中部一線區(qū)域，即兩轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)所形成的運(yùn)動(dòng)重疊區(qū)，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運(yùn)動(dòng)使該區(qū)域的物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強(qiáng)兩倍以上。其特點(diǎn)為混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無(wú)離析現(xiàn)象，不會(huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)�！ ∵@種混合機(jī)主要用于糖蜜的添加及礦物質(zhì)微量元素的混合，混合均勻度較高�！ �4、圓錐形行星混合機(jī) 圓錐形行星混合機(jī)主要由機(jī)殼，螺旋工作部件，曲柄，公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)電機(jī)，變速器組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)曲柄與齒輪的傳動(dòng)，使螺旋軸在圍繞圓錐形筒體公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行自轉(zhuǎn)，致使物料不僅上下混合，而且還繞著簡(jiǎn)體四周不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并在水平方向混合。由于外殼為錐形，因此上下部的運(yùn)動(dòng)速度不同，同一高度層的運(yùn)動(dòng)速度也不一樣，使得物料之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)�！ ∫虼耍摶旌蠙C(jī)工作時(shí)主要是擴(kuò)散混合，而且混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，最終的混合質(zhì)量較好。此外，混合料的粒徑、密度、散落性及物料在混合筒內(nèi)的充滿(mǎn)系數(shù)都不會(huì)對(duì)混合機(jī)的正常工作產(chǎn)生明顯影響。其優(yōu)點(diǎn)是混合作用強(qiáng)，混合時(shí)間短，能很快達(dá)到統(tǒng)計(jì)學(xué)上的完全混合狀態(tài)，且殘留量少，比較適合預(yù)混合飼料的加工。缺點(diǎn)是價(jià)格較高，適用范圍受到限制。 5、v型混合機(jī) v型混合機(jī)是回轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)的代表機(jī)型之一。物料隨著機(jī)筒旋轉(zhuǎn)．在機(jī)筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡為兩對(duì)稱(chēng)相交的近似橢圓軌跡，物料在機(jī)內(nèi)作交替重復(fù)的分離和聚合，混合在主要在兩軌跡重選區(qū)進(jìn)行，混合以擴(kuò)散和剪刀為主。其缺點(diǎn)是占地面積大，不易安裝。優(yōu)點(diǎn)是混合時(shí)間短，能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中，多用于添加劑的稀釋和預(yù)混合。三維混合機(jī)的檢修方法1、注意查看保養(yǎng)混合機(jī)外部機(jī)體，要定時(shí)污物和障礙物。2、需要定期檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，要按照要求加注潤(rùn)滑油以防止設(shè)備老化。3、混合機(jī)在每天作業(yè)之前，首先要空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)要檢查機(jī)器上的離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，聽(tīng)一下電動(dòng)機(jī)、減速器三維混合機(jī)在結(jié)構(gòu)上采取了必要的防靜電和防粉塵爆炸措施。 防靜電和防粉塵爆炸進(jìn)風(fēng)有二至三級(jí)過(guò)濾，引風(fēng)機(jī)帶有消音裝置，整個(gè)制粒、包衣工藝過(guò)程從進(jìn)風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個(gè)封閉狀態(tài)，達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外，防塵布袋過(guò)濾器的兩端壓差能自動(dòng)測(cè)量并可控，使床內(nèi)保持最佳流化狀態(tài)。其中，設(shè)備分左粉末混合機(jī)的有效保養(yǎng)步驟：常常使用，減速機(jī)須每隔三個(gè)月?lián)Q新油一次，替換時(shí)應(yīng)將減速機(jī)清洗后加上新油。機(jī)件每月定期查看1-2次，查看部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各工作部分是否靈活，緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；蛐疾徽５穆曧�，應(yīng)立即停機(jī)查看。電器控制零件應(yīng)擺動(dòng)三維混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有三維混合機(jī)好壞的評(píng)估1、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過(guò)概率論獲得，混合均勻度是由混合機(jī)種類(lèi)確定。2、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評(píng)價(jià)混合機(jī)制造好壞的物理量。3、混合時(shí)間：評(píng)價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開(kāi)始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合 |
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