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螺帶式混合機操作規(guī)程 |
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螺帶式混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有�；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機. 螺帶式混合機操作規(guī)程： 一、開機前的準備及檢查 1、生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成； 2、檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接； 3、將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關物料及與生產(chǎn)無關的東西清走； 4、操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物； 5、檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥； 6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉(zhuǎn)動輕盈、靈活； 7、詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常； 二、加料及開機 1、先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異�，F(xiàn)象和聲音； 2、注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常； 3、確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動螺帶混合機； 4、開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料； 5、注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應及時更換修理； 三、停機及檢查 1、混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認清空后關閉開關； 2、混合時間應以物料檢驗結(jié)果而定； 3、必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料； 4、卸料后，對現(xiàn)場和設備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行； 5、認真填寫各項生產(chǎn)紀錄，并更新設備狀態(tài)標志。臥式螺帶混合機安裝注意要點,臥式螺帶混合機，又稱螺帶混合機�！ ≈饕猛荆涸摍C型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成；螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料兩側(cè)向*匯集，內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送，形成對流混合�！ ≡摶旌蠙C筒體為U形長體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小 V型混合機的保養(yǎng)工作 第一步要做的是檢查V型混合機油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。 第六步在工藝上增加混合后成品檢驗篩，將混合后的油團打散去除。 第三步就是檢查 --- 相關新聞 --- |
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