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固體粉末原料混合流水生產(chǎn)線 |
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固體粉末原料混合流水生產(chǎn)線1、本系統(tǒng)由投料系統(tǒng)、混合機、成品料倉、包裝機等組成2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機，或通過真空上料機、斗式提升機投入輸送入混合機內(nèi)--->混合機通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機閥門快速將成品放入產(chǎn)品料倉內(nèi)--->混合機進(jìn)行下一批次的混合--->包裝機將成品料倉內(nèi)的物料慢慢包裝不浪費混合時間--->完成一個連續(xù)工作過程3、混合過程根據(jù)粉末的不同物理性能選擇不同的混合機（包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態(tài)膨脹等）4、包裝機根據(jù)用戶要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包裝等多種形式可以選擇。5、生產(chǎn)過程：可以加入少量液體混合，液體的加入采用噴霧形式噴入混合機內(nèi)進(jìn)行均勻混合，防止液體直接加入后起球結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。6、生產(chǎn)過程：是否需要加熱、保溫、反應(yīng)7、設(shè)備與物料接觸選用SUS304或316L不銹鋼制作，如果用戶特殊要求可以選用全不銹鋼制作，只是成本略高。8、本系統(tǒng)配備完善的除塵設(shè)備，投料和包裝粉塵非常少，改善工人的勞動環(huán)境，提高工人的生產(chǎn)效率。9、生產(chǎn)線畢竟由多臺設(shè)備組成，清洗肯定需要一定的時間和勞動力，建議用戶在一條生產(chǎn)線種生產(chǎn)1~2種產(chǎn)品，如果需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品請平行建設(shè)多條生產(chǎn)線。 影響制粒機產(chǎn)量的因素有很多種，下面詳細(xì)介紹： 1物料因素 1.1物料體積質(zhì)量一般來說，物料體積質(zhì)量越大，制粒產(chǎn)量越高，因此配方人員在選用原料時，除考慮營養(yǎng)需要外，也要考慮物料容重。 1.2物料粒度粒度細(xì)，比表V型混合機的原理與結(jié)構(gòu)V型混合機系列產(chǎn)品為V型不對稱混合機，它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進(jìn)出料方便，（人工或真空加料）筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。機器原理與結(jié)構(gòu)本機一端裝有電機與減速機，電機功率通的三維混合機初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)全-面檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進(jìn)應(yīng)清掃干凈，需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理三維混合機出現(xiàn)劇烈震動的原因（1）維護(hù)錘擊組件安裝錯誤。錘改變用于防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，在錘式粉碎機的所有變化一起面對轉(zhuǎn)面反過來，在操作期間，否則會發(fā)生強烈的振動。（2）對應(yīng)于兩個組之間的差別錘重量超過500克。排除的是調(diào)整錘的重量，從而使小于5克的各組的重量之間的差異。（3）個別錘卡得太緊，不要甩 1、無重力混合機適用范圍： 無重力混合機主要用在保溫砂漿，抗裂砂漿，粘結(jié)砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿，混凝土外加劑，化工粉體，飼料等各種混合均勻度要求高的場合。投入纖維量較大的場合，可以在無重力混合機上添加高效飛刀組，飛刀組可以在較 |
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